Fine_ERP System이 전용 System으로써 갖고 있는 기본적인 특징들 입니다.
1. Fine_ERP 는 다공정 기반의 중소기업에 최적화 되어 있습니다.
2. 동일 업종의 관리 Know How를 쉽게 접목하게 되므로, 빠르게 관리 체제의 향상과 안정을 꾀 할 수 있습니다.
3. 다공정 기반 제조 기업이라면 업무의 흐름과 방법이 커다란 차이가 없기 때문에. 도입 초기에도 사용이
   쉽습니다.
4. 따라서, 도입 초기에 TFT를 구성하지 않아도 되며, 기존 업무에 지장 없이 도입이 용이 합니다.
5. 그러나 전용 SYSTEM 이기 때문에, 업무 처리 시간은 단축되지만 관리 내용에는 깊이가 있고 기대 효과가
   탁월합니다.
6. 불필요한 중복 업무들이 제거되므로 관리자 충원 효과를 갖습니다.
7. 생산관리, 구매관리, 자재관리, 품질관리, 원가관리 등을 기업의 실정에 맞도록 단계별로 점진적 적용이
   가능합니다.
8. 원가 계산을 쉽고 빠르게 할 수 있도록 되어 있습니다.
 
 
Fine_ERP System이 범용 System 과 다른 구조적인 특징과 장점들 입니다.
(구매,자재,품질관리 등은 유사하므로 설명에서 제외 하였습니다.)
항 목 구조적 특징 및 장점
기본 정보
도면번호,품목번호,규격 통합 운영 / 원자재 기본 정보 연결, 공정 이동 경로
관리

1. 품번(도번) 부여 체계 관리 기법 용이.
2. 잡자재(장갑,tool,oil등) : 도번 자동 생성.
3. 자작품은 기본 정보를 입력하는 자체가 도면 검토에 충실 할 수 밖에 없도록
   구조적 설계.
B. O. M
원자재 가공 기반 기업을 위한 독특한 전문 구조 설계
1. 각각의 도면 정보를 입력하기만 하면 TREE 구조의 BOM 자동 생성.
2. 각종 자료 작성을 위한 중복 업무 배제.
1) 견적 또는 신속한 간이 원가 산출
2) 원자재 소요량 산출
3) 구매품 소요량 산출
4) 자작품 생산 지시 (공정카드, 작업지시서) 작성 업무 등이 통합
3. 표준 원가 산출시에도 BOM 적용
SPEED

기본 정보와 BOM 등록 후 One Button 으로 생산 지시 업무 처리
1. 원,부재료 소요량 산출 및 출고 지시
2. 원,부재료 구매 의뢰
3. 외주 공정 발주 대기
4. 자작 공정 생산 지시 --- 등을 동시에 자동 계산 처리.

DATA 연결 구조
수주 DATA 부터 출하 및 사후원가 DATA 까지 연결된 구조
1. 수주⇔재고⇔생산지시⇔계획⇔구매⇔출고⇔자작⇔외주⇔조립⇔출하⇔원가
2. 그러나, 중소기업의 특성상 자재출고, 재고 관리가 불가능한 경우가 다수 있으므로
   도입 초기에는 필요한 부분부터 단계적 도입이 가능한 구조로 설계.
강력한 공정 관리
사무실과 생산 현장을 하나로 연결해주는 구조
1. 복잡한 다수의 공정을 보유한 중소 제조업체 에서도 생산 계획 수립 가능.
2. 공정별 생산 실적과 이동 상황이 한 눈에 파악 되도록 설계.
3. 생산 현장에서 생산 수량, 작업 일보를 직접 입력 가능.
3. 생산 현장에서 불량 이력, 금형, 치공구, 지도사항 등 자동 조회,
4. NCT,MCT 프로그램 및 CAD file 과 작업지도서등을 도면번호별 관리 가능.
사전원가 SYSTEM
구매 단가 Table과 공정별 단가 Table 가동 / 목표단가,수주,사전,사후단가 비교
사후원가 SYSTEM
자재 출고 실적과 작업일보(공정임율)등으로 자동 계산 - 수주처별,수주건별,로트별
 
 
Fine_ERP System은 다공정 기반 중소기업이 갖고 있는 요소들을 효과적으로 보완 합니다.
항 목 난해한 개념적 요소들
제품 종류
- 모델 종류가 매우 다양 합니다.
- 조립품, 반제품, 부품, 반가공품 등이 무관하게 제품으로 처리되기도 합니다.
(원)자재 종류
- 판재류, 압출재류, 봉, PIPE, 각재 등 매우 다양 합니다.
- (원)자재마다 품목번호를 관리하기가 어렵고 재고 관리도 또한 어렵습니다.
다 공 정

- 공정도 다양한데다가 여러 제품들이 혼류 생산 되어서 관리가 매우 복잡 합니다.
- 자작 공정은 물론 외주,조립 공정까지 있어서 관리가 복잡합니다.

주문 생산
- 대부분 도면에 의한 주문 생산 방식입니다.
- Sample 생산 및 소량 생산이 많은 비중을 차지 합니다.
- 게다가 다양한 모델과 각종 원자재가 사용되므로 관리 업무가 더욱 복잡 합니다.
단 납 기
- 납기가 짧아서 계획 없이 도면 먼저 생산 현장에 투입하는 경우가 발생 합니다.
- 따라서, 도면 접수와 동시에 생산 투입이 가능한 체제 필요 합니다.
정보 공유 부족 - 수작업으로 인하여 담당자 별로 중복 업무가 많습니다.
- 자재 누락, 공정 관리 미흡으로 인해 과도한 납기 지체가 반복되어 발생합니다.